Силосы

Силосные башни

Силосы от ПК «АВС» – высокие стандарты производства

 

Работа любого предприятия, связанного с сыпучими материалами и веществами, зависит не только от качества сырья, но и от условий его хранения. Бесперебойную работу помогут обеспечить высококачественные силосы. Это емкостное оборудование широко используется в сфере строительства, агроиндустрии, пищевой промышленности. Производственная компания «АВС» предлагает различные модели силосных емкостей, отличающиеся вместимостью, комплектацией, габаритными размерами, конструктивом.

 

Виды и назначение силосов

 

Силосы – это металлические цельносварные цилиндрические конструкции, как правило, с коническим дном. Устанавливаются они вертикально на фундамент из бетона. Для монтажа силосных корпусов используют специальные ножки-опоры. Заполнение таких емкостей происходит сверху, а выгрузка - снизу. Перевозят металлические хранилища в железнодорожных вагонах или автотранспортом, изредка морским транспортом.

Силосные емкости от ПК «АВС» представляют собой металлические бункеры из высококачественной стали. Мы предлагаем 13 базовых моделей силосов, вместимостью от 12 до 100 тонн. Габаритные размеры емкостного оборудования позволяют осуществлять его доставку в собранном виде или отдельными конструктивными элементами. На заказ мы изготовляем металлические силосы большей вместимости. В этом случае они делаются из отдельных укрупненных элементов и собираются на месте будущей эксплуатации.

 

По типу хранения различают такие виды силосов:

 

• цементные силосы – емкости с винтовым конвейером для хранения и выдачи цемента;

• бункеры для минерального порошка – резервуары с пневматической системой подачи минерального вещества, оснащенные питателями и дозаторами;

• силосные башни для зерна – хранилища для сушки зерновых культур, с установленной системой вентилирования;

• силосы для муки – вместилища с гладкими внутренними стенками, обладающими высокой теплоизоляцией.

 

По форме силосные башни могут быть квадратными, круглыми, прямоугольными. Однако оптимальной считается форма цилиндра (круглые емкости с конусным или плоским днищем). Такие вместилища собирают из кольцевых или сегментных элементов. Прямоугольная форма используется редко. Она нашла применение лишь в асфальтобетонных производствах и для хранения удобрений.

Материальное исполнение силосных емкостей

 

Хранилища для сыпучих веществ различного назначения изготавливают из материалов, подходящих для того или иного сырья или продукта. Это могут быть деревянные и бетонные столбы, монолитные панели из стали и бетона, цилиндрические структуры из синтетических материалов. Все они имеют разную герметичность и долговечность.

 

На выбор материала влияют такие моменты:

 

• погодные условия региона;

• состав почвы, возможность ее оседания;

• необходимая тепловая изоляция;

• степень подверженности влиянию химических веществ;

• экономические аспекты.

 

При выборе конструкционного материала всегда учитывают предназначение хранилища. Пищевые продукты лучше хранить в емкостях из нержавеющих сталей, для строительного песка хорошо подходит черная сталь, а для цемента – оцинкованная сталь.

 

Область применения силосов

 

Металлические силосные емкости могут предназначаться для кратковременного (перегрузки) и длительного складирования сыпучих и порошкообразных веществ, продуктов. В первом случае дно вместилища имеет конусообразную форму. Для длительного хранения сырья или продукта используются плоскодонные резервуары. Мы производим также экспедиторские контейнеры, предназначенные для погрузки сырья с целью его последующей транспортировки.

 

Силосы используют следующие представители индустрии и сфер хозяйства:

 

• производители цемента и сыпучих строительных смесей;

• химзаводы и нефтеперерабатывающие компании;

• зернохранилища и элеваторы;

• организации, занимающиеся обработкой зерна;

• предприятия, специализирующиеся на выпечке хлеба и хлебобулочных изделий;

• торговые предприятия;

• агропроизводители и животноводческие комплексы;

• деревообрабатывающие комбинаты.

 

Номенклатура, произведенных нашей компанией накопителей бункерного типа, включает в себя различного объема силосы для: зерна, муки, солода, цемента, минерального порошка.

Кроме того у нас можно заказать и подземные емкости для хранения жидких сред.

Конструктивные особенности силосных емкостей

 

Наиболее подходящими материалами для строительства силосных башен являются металл и бетон. Эти материалы имеют специфические характеристики, которые влияют на конструктивные особенности данного типа сосудов. От них также зависит функциональность и долговечность емкостного оборудования.

Базовые модели металлических хранилищ имеют небольшую вместимость. Стоимость таких бункеров относительно невысокая, так как они производятся и полностью собираются в заводских условиях, и их конструкция имеет незначительную массу. Цена силосов больших объемов во многом зависит от транспортной составляющей. Такие емкости приходится перевозить по частям и монтаж осуществлять на месте эксплуатации.

При проведении конструктивных расчетов в обязательном порядке принимается во внимание трение хранящегося продукта о стенки сосуда, возникающее при его выгрузке. Толщина стенок рассчитывается на нагрузки не только их собственного веса, но и на давление хранимого сыпучего материала.

Проектные расчеты оснований силосных контейнеров должны учитывать количество циклов загрузки/выгрузки материала. Нельзя обходить вниманием и особенности истечения сыпучей среды. Только в этом случае оборудование будет безопасным и долговечным.

Возводятся силосы из металла как отдельно стоящие емкости или как группы сосудов, объединенных в один общий склад. Их высота, как правило, значительно превышает ширину. Этот момент так же влияет на конструктивные особенности стального емкостного оборудования и сразу учитывается на этапе проектирования.

 

Преимущества силосного хранения перед аналогичными устройствами

 

Если сравнивать силосное хранение с альтернативными способами, то оно имеет ряд преимуществ:

 

• возможность эксплуатации в помещении и на открытых площадках;

• простота загрузки и легкость выгрузки сырья;

• устойчивость к механическим нагрузкам;

• допустимость дозированной загрузки/выгрузки продукта;

• дешевизна обслуживания;

• максимальная сохранность сырья;

• хорошая ремонтопригодность;

• наличие датчиков, упрощающих эксплуатацию;

• полная защита хранимых материалов от негативных факторов внешней среды;

• возможность установки на небольшой площади;

• значительный срок эксплуатации;

• простота конструкции.

 

Однако преимущества будут очевидны, если только вы закажите емкости для хранения сыпучих строительных материалов и других продуктов от производителя с хорошей репутацией, например у производственной компании «АВС». Предприятие должно иметь большой опыт производства металлического емкостного оборудования, а монтажники – профессиональные навыки сборки силосных емкостей любых форм и размеров.

Всем этим мы обладаем в достатке!

Устройство силосов для сыпучих продуктов

 

Стальные силосы конструктивно допускается располагать в зданиях и на открытых площадках. Они могут быть наземными или заглубленными. Существуют определенные требования к их дислокации. Устанавливают их одиночно, сблокированными или многоячейковыми группами.

Емкости состоят из цилиндрических обечаек – металлических деталей цилиндрической формы. В зависимости от предназначения силосная конструкция может иметь плоскую или коническую кровлю. Днище, как правило, делается коническим (располагается на опорном каркасе) или плоским (тогда в нем оборудуют зачистной шнек).

В коническом днище устанавливают затвор. Геометрия конуса предусматривает поступление сыпучего материала в затвор самотеком. Это упрощает выгрузку сырья, которое после извлечения из хранилища поступает для дальнейшей раздачи.

На кровле бункера предусматривают люк для технического обслуживания и доступа внутрь. Необходимыми элементами конструкции являются: лестница, площадки на обечайке и огражденная на кровле.

 

Типы цементных силосов

 

Наибольшим спросом среди наших заказчиков пользуются силосы для цемента. Это резервуары, предназначенные для хранения, выдачи и транспортировки цементного порошка. Выдача сыпучего вещества осуществляется с помощью винтового конвейера для приготовления бетонной смеси. Такие установки полностью герметичны и соответствуют Государственному стандарту (ГОСТ).

 

Промышленность предлагает такие виды силосов для цемента:

 

• мобильные – имеют колесную подвеску, упрощающую их транспортировку;

• цельные – долговечные и надежные сооружение, которые можно перемещать с помощью подъемника;

• разборные – представляют собой составную конструкцию из корпуса и воронки, собираемую при помощи технологичных креплений;

• контейнерные – используются для перевозки цементного порошка морским или железнодорожным транспортом.

 

Корпус силоса под цемент не имеет каких-либо выступов, он абсолютно гладкий. Это не дает порошку накапливаться и спрессовываться в виде тяжелых глыб. Исключается появление застойных зон, ведущих к слеживанию цемента в емкости, что упрощает эксплуатацию емкостного оборудования.

Для придания корпусу вместилища жесткости по всей окружности распределяют силовые ребра. Они обеспечивают необходимую надежность конструкции.

Заполняются бункерные хранилища прямо с цементовоза. Если силос комплектуется дополнительным оборудованием, то его можно использовать для фасовки цемента и производства бетонных смесей.

Дополнительное технологическое оборудование

 

Стальные силосы дополнительно оснащают:

 

• электронной системой взвешивания продукта с цифровым дисплеем;

• вибраторами и аэрационными устройствами;

• датчиками в нижней и верхней части резервуара;

• люками и смотровыми стеклами;

• запорной арматурой;

• кранами отбора проб;

• мерными трубками;

• настенными воздуховодами;

• пневматическими дозаторами;

• рукавными фильтрами;

• моечными головками;

• предохранительными устройствами;

• вентиляционным оборудованием.

 

Задвижки и заслонки

 

Силосы цемента мы комплектуем поворотными или ножевыми заслонками. Они предназначены для полного или частичного перекрытия подачи сырья. Запорные механизмы могут открываться вручную или приводиться в действие с помощью электропривода или пневматики. Регулировка потока сырья не требует больших усилий. Заслонка с поворотным механизмом, установленная в нижней части емкости, значительно упрощает этот процесс.

 

Датчики уровня

 

Датчики, определяющие уровень вещества в бункере выполняют важную функцию. Без них сложно представить нормальную работу силосных емкостей. Данное оборудование помогает определять уровень материала в силосе. Для этого используют не менее двух датчиков, установленных на металлическом корпусе. Один из них размещают на высоте предельного наполнения емкости, другой – в нижней части хранилища. Если установить дополнительные датчики между крайними точками, то можно будет определять промежуточные уровни наполненности бункера.

Оборудование представляет собой малогабаритный электродвигатель небольшой мощности. Его лопасти при вращении вырабатывают сигналы, которые визуализируются или подаются в виде звука. После заполнения вместилища лопасти прекращают вращаться, что фиксируется приборами.

Предохранительный клапан

 

В закрытом контейнере, наполненном материалом, возникает чрезмерное давление. Если не принять меры по его нормализации, вся конструкция может разрушиться. Чтобы этого не случилось, в самой высокой точке емкости монтируют предохранительный клапан.

 

Клапаны давления

 

Измерить давление внутри силосного хранилища можно с помощью клапанов. Наиболее популярны тензометрические датчики. Их ценят за надежность и долговечность. Они дают точные замеры. Принцип их работы прост. Датчик фиксирует степень деформации поверхности, которая происходит вследствие изменения давления. Использование клапанов давления позволяет сохранить работоспособность конструкции на длительное время. При непрерывном технологическом производственном цикле без них не обойтись.

 

Фильтры для аспирации

 

При эксплуатации силосов необходима установка специального защитного оборудования. С такой задачей отлично справляются фильтры. Они минимизируют выбросы в атмосферу взвесей вредных веществ и избавляют от избыточного давления внутри резервуара.

Установка фильтрующих элементов делает возможной работу емкостного оборудования не только на открытом воздухе, но и в помещении. Они положительно влияют на микроклимат. Рабочие, задействованные в обслуживании емкостей, не подвергаются вредному воздействию опасных компонентов в виде пыли. Фильтры могут быть рукавными или картриджными. Они отлично выполняют свою функцию и защищают окружающую среду от вредоносных выбросов.

 

Оборудование для подачи сырья

 

Разгрузка силосов для хранения зерна, муки, удобрений или древесной щепы обычно осуществляется с использованием шнекового транспортера. Он позволяет перемещать сырье на небольшие расстояния в горизонтальной плоскости. Если присутствует необходимость транспортировать сыпучие материалы на значительные расстояния, используют специальный насос. Он также может перемещать вещества на определенную высоту.

Проектирование силосов

 

Качество силосов для хранения сыпучих материалов напрямую зависит от уровня проведения проектных работ.

 

Проектирование силосных емкостей включает в себя два последовательных этапа:

 

• установление геометрических параметров – определение формы, размеров корпуса, воронки и выпускного отверстия, углов наклона стенок;

• расчет и проектирование бункера, а также его защиты от механических повреждений, в том числе истирания.

 

Расчеты геометрических параметров сосуда ведутся с учетом физико-механических характеристик материала, который будет в нем храниться. Важно учесть все моменты, чтобы исключить зависание вещества на стенках и в районе выпускного отверстия. Методики расчета бункеров для связных/несвязных сыпучих материалов отличаются.

Несвязными считаются материалы, содержащие фракции размером более 2 мм. Это щебень, галька, крупный строительный песок. Если частички материала имеют размер меньше 2 мм, то он относится к связным веществам.

Проектанты металлического емкостного оборудования должны учитывать, что формы истечения у сыпучих материалов отличаются. Существуют гидравлическая (в движении находится весь массив продукта) и негидравлическая (движется лишь центральная часть вещества) формы истечения. Соответственно, силосы для хранения несвязных сыпучих веществ, проектируют с негидравлической формой истечения, для связных материалов - больше подходит гидравлическое истечение.

 

Производство, поставка, монтаж силосов

 

У компании «АВС» можно купить серийно выпускаемое силосное оборудование из стали или заказать штучное изделие по своим чертежам или эскизам. Это могут быть вместилища для кормов или натуральных удобрений, бункеры для зерна или муки, контейнеры для сыпучих строительных материалов. Мы поставляем свою продукцию по всей России, а при необходимости обеспечим проведения шеф-монтажных и пусконаладочных работ. Кроме того оказываем услуги по обучению обслуживающего и инженерного состава по работе на силосных установках.

Производство емкостей ведется на современном оборудовании. Проектирование, изготовление и монтаж стальных силосов регулируются нормативными документами, которые доступны на нашем сайте для ознакомления. На сайте вы также найдете фотографии наших отдельных работ.

Наши силосы из стали сопровождаются соответствующими рабочими чертежами. Это упрощает их установку. Ведь любой бункер можно испортить на стадии монтажа. Поэтому монтажные работы осуществляются только опытными мастерами согласно оговоренным в нормативной документации требованиям. Мы понимаем, что даже незначительное упущение может привести к разрушению монтируемой емкости, а иногда и к серьезным материальным потерям.

Устанавливается силосное оборудование на бетонное основание с армирующими материалами. Важно правильно подобрать грузоподъемную технику. Для этого учитывают массу всех металлических конструкций. На месте монтажа обустраивают пост обеспечения сжатым воздухом и устанавливают электрический щит на 380 вольт для подключения необходимого электрооборудования.

Стальные силосы от производственной компании «АВС» – качество, надежность, доступность

 

Производственные мощности компании находятся по адресу: Новгородская область, г. Старая Русса. Однако наша продукция известна далеко за пределами области. Мы активно сотрудничаем с представителями разных регионов России.

Если вы ищите качественное емкостное металлическое оборудование – вы на верном пути. ПК «АВС» изготовляет силосы по проекту заказчика для всех видов сухих сыпучих материалов. Мы поставляем силосные стальные башни «под ключ», включая разработку технической документации, их производство, изготовление дополнительных конструкций, транспортировку и монтаж на площадке заказчика.

Доставка осуществляется нами (имеется свой автотранспорт) или одной из транспортных компаний, с которыми мы уже давно сотрудничаем. Для заказа вам достаточно оформить заявку на сайте, указав необходимые данные или заказать обратный звонок. Мы быстро свяжемся с вами для решения всех вопросов и уточнения деталей. Сразу после заключения договора мы приступим к выполнению вашего заказа. Многие модели силосов у нас имеются в наличии уже в готовом виде. Заказывая их, вам не придется ждать и терять драгоценное время.

Предприятие «АВС» следует рекомендациям ведущих лабораторий. Поэтому наша продукция по прочности и выносливости занимает лидирующие позиции на рынке емкостного оборудования из металла.

Звоните, нам есть, что вам предложить! И мы уверены в качестве этих предложений. Поэтому на все нами изготовленные силосы предоставляем длительную гарантию.