Резервуары вертикальные стальные

В верхней зоне стенки сосуда находится переливной патрубок, а внизу размещаются:

• зачистной люк;

• штуцер дренажей;

• выходной патрубок для рабочей среды.

Количество и размещение входных/выходных патрубков может меняться в соответствии с назначением емкости (конкретные требования формулируются в опросном листе). Для обслуживания сосуда наверху предусмотрены: площадка из просечно-вытяжной стали, ограждение крыши по окружности, наружная лестница-стремянка.

Назначение металлических вертикальных резервуаров

Приоритетным назначением резервуара вертикального стального (РВС) наземного размещения является краткосрочное или длительное хранение при атмосферном давлении невзрывоопасных и нетоксичных жидких веществ. Емкости, встроенные в технологическую цепочку, имеют, как правило, небольшой объем и располагаются преимущественно внутри цеха.

Резервуарный парк для длительного хранения жидкого сырья или готовой продукции, в большинстве случаев располагается вне помещений, вследствие чего емкости эксплуатируются при температуре наружного воздуха. Поэтому сосуды открытого использования для хранения замерзающих жидкостей чаще всего имеют эффективную теплоизоляцию, состав и толщина которой определяются теплотехническим расчетом, и зависят преимущественно от климатических условий района эксплуатации РВС.

В случае, когда резервуарный парк используется под нефтепродукты и другие углеводороды, территория вокруг каждого нефтерезервуара обваловывается землей. Такое мероприятие предупреждает разлив жидкости в случае возникновения аварийной ситуации. Фундаментом вертикального резервуара служит монолитная железобетонная плита, передающая непосредственно на грунт или, при грунтах недостаточной прочности, на свайное основание, равномерно-распределенную нагрузку от собственной массы самой плиты, сосуда и веса его содержимого.

Сфера использования РВС

Резервуары РВС широко применяются на производственных предприятиях различного профиля. Емкости большой вместимости служат для хранения нефти, продуктов ее переработки и отходов, а на объектах, где нет централизованного водоснабжения, они используются в качестве хранилищ запаса воды для пожаротушения. В аграрном секторе в наземных резервуарных сосудах хранят жидкие минеральные удобрения. Для сбережения горячей воды в энергетике используются вертикальные баки-накопители, защищенные эффективным утеплителем, позволяющим избежать теплопотери. Предприятиями химической промышленности металлическое емкостное оборудование используется под содержание агрессивных жидких сред - сырья, готовой продукции.

Вертикальные технологические емкости необходимы также в пищевой промышленности. Их изготавливают из легированных сталей, исключающих образование окиси железа в результате контакта с рабочими средами. Сосуды/баки для пищевого производства монтируются внутри цехов. В них хранят подготовленную очищенную воду, сиропы, щелочные растворы для промывки трубопроводов, другие жидкости.

Особенности вертикальных цилиндрических резервуаров из стали

Основные требования к проектным разработкам и процессу изготовления стальных резервуаров сведены в ГОСТ 31385-2016. Они производятся по чертежам КМД (конструкции металлические деталировочные), подготовленным заводом-изготовителем емкостного оборудования на основании чертежей марки КМ, выполненных проектной организацией.

В чертежах марки КМ должна содержаться информация, необходимая для обеспечения надежности стальной емкости:

• геометрические характеристики сечений несущих и ограждающих конструкций;

• марки и показатели стали;

• требования к сварным соединениям, в том числе методы их контроля;

• допуски, разрешенные на стадии производства и монтажа РВС.

Кроме этого, ГОСТ 31385-2016:

• разрешает изготавливать и монтировать методом рулонирования только резервуары вместимостью менее 10 тыс. куб. м;

• рекомендует использовать при сварке листовых элементов стен и днищ двусторонний стыковой шов с полным проваром;

• ограничивает размер конусообразной бескаркасной крыши диаметром 12,5 метров, а угол ее наклона величиной от 15° до 30°;

• требует 100% контроля качества всех операций, выполняемых в ходе производства емкостных элементов.

ГОСТ 31385-2016 регламентирует, что основным документом, требования которого должны обязательно учитываться при монтаже емкостей, является проект производства работ (ППР), где кроме мероприятий по технике безопасности и охране окружающей среды, также разрабатываются:

• последовательность монтажа и сварки резервуара;

• мероприятия, гарантирующие необходимые прочностные параметры, неизменяемость и устойчивость сосуда на период его сборки и установки в проектное положение;

• требования к качеству укрупнительной сварки, виды и количество контролируемых сварных швов;

• технологическая карта на последующие испытания емкости.

Согласно требованиям данного нормативного документа выполняется проектирование, изготовление, поставка и сборка стального емкостного оборудования любой вместимости.

Изготовление резервуарного оборудования осуществляется с использованием метода рулонирования. На эксплуатационную площадку укрупненные монтажные заготовки РВС поставляются в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ, тем самым значительно сокращается время проведения монтажных работ.

Сварка металлических полотнищ производится с использованием автоматической сварки под слоем флюса, а сопутствующих конструкций - при помощи ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в среде защитных газов.

Сборка резервуара РВС в проектное положение осуществляется на заранее подготовленное силами заказчика бетонное основание. Монтажные работы производятся выездной бригадой завода, либо сторонней организацией (с соблюдением требований инструкции по монтажу) в установленные сроки.

Гидравлическое испытание резервуара из стали на герметичность реализуется посредством налива в него воды до проектной отметки с последующей выдержкой не менее 24 часов. Только после успешного проведения испытания производится антикоррозионная обработка металлических элементов РВС.

Срок службы металлического вертикального резервуара при соблюдении правил эксплуатации - до 20 лет. Периодичность его технического диагностирования в зависимости от условий эксплуатации - не реже одного раза в 5 лет.

Нормативные требования к стали для резервуаров

Эксплуатационные свойства резервуара во многом зависят от марки стали, которая используется при его изготовлении. Химический состав и физические характеристики стали влияют, как на прочность, так и на свариваемость его металлических деталей.

Для конструкций стенок, днища и крыши, эксплуатируемых в нормальных условиях, используется только спокойная и полуспокойная сталь Ст.3 (конструкционная углеродистая обыкновенного качества). Для районов с суровыми климатическими условиями резервуары делают из стали 09Г2С (конструкционная низколегированная с повышенным пределом выносливости и с нормируемыми показателями ударной вязкости). Для вспомогательных элементов (лестниц, площадок, ограждений) может использоваться кипящая сталь.

Назначение марки стали при проектировании резервуара имеет свою специфику: в качестве расчетного принимается более низкое значение температуры либо наиболее холодных суток, либо рабочей среды. Наружная антикоррозийная защита резервуаров из металла может быть различной, ее состав и толщина зависят от климатических условий района эксплуатации, но чаще всего для этого используется атмосферостойкая эмаль ПФ-115, нанесенная на два слоя грунтовки ГФ-021. Внутренняя антикоррозийная защита предусматривается в проекте отдельно. Как правило, наряду с антикоррозийной защитой проектировщики закладывают в проекте повышенную толщину металла с учетом припуска на коррозию, интенсивность которой зависит от состояния и степени агрессивности рабочей среды.

Материальное исполнение основных элементов сборных РВС

Комплектность поставки вертикальных стальных резервуаров:

• стенка;

• днище;

• крыша;

• штуцеры и люки;

• опорные конструкции и укрепляющие кольца;

• закладные элементы;

• лестница-стремянка;

• площадка обслуживания;

• ограждение;

• теплоизоляционные материалы (при необходимости).

Резервуар вертикальный стальной в зависимости от назначения, хранимой среды и особенностей эксплуатации может дополнительно комплектоваться следующим оборудованием:

• дыхательные клапана;

• вентиляционные патрубки;

• устройства молниезащиты;

• уровнемеры;

• пробоотборники;

• огнепреградители;

• запорно-регулирующая арматура.

За недорогими и качественными резервуарами нужно ехать в Новороссийск

Одной из важнейших задач, решаемых в рамках реализации инвестиционных проектов по строительству новых, реконструкции или техническому перевооружению существующих производственных предприятий, является необходимость купить технологическое оборудование с оптимальным соотношением цена – качество, причем одними из наиболее затратных позиций значатся металлические емкости.

В этом случае заказчикам, а также инжиниринговым компаниям можно порекомендовать обратиться на Новороссийский завод, выпускающий разнообразное резервуарное и емкостное оборудование из металла. На предприятии можно заказать не только изготовление стандартных РВС объемом 100, 150, 200 куб. метров, но и проектирование, производство, доставку и монтаж резервуаров любой вместимости, при этом комплексный заказ окажется дешевле этих же работ, выполняемых по отдельности.

Заводом накоплен солидный опыт от конструирования, серийного выпуска до поставок по всей России и ближнему зарубежью железных резервуаров различного тоннажа, при этом их стоимость в большинстве случаев ниже конкурентных предложений от других поставщиков.

Так что тем, кто хочет недорого приобрести нефтерезервуар, качество которого соответствует самым строгим нормам, есть прямой смысл обратиться на данное предприятие.

По всем вопросам, связанным с приобретением РВС-100, РВС-150, РВС-200, а также заказом проведения строительно-монтажных работ, обращайтесь по телефону или электронной почте, указанным на сайте.

Консультирование - https://avacym.ru/konsultirovanie - веб-студия Александра Иванова