Резервуары металлические

Резервуар горизонтальный стальной (РГС)

Для обеспечения бесперебойного технологического процесса многим промышленным предприятиям необходимо резервуарное оборудование. Наиболее востребованы резервуары из металла – они долговечны и надежны в эксплуатации. Специалисты компании «АВС» проектируют и выпускают стандартные, а также уникальные жидкостные металлические резервуары для нужд различных сфер производства. Предусмотрена возможность поставки и сборки оборудования на месте его дальнейшей эксплуатации, изготовления дополнительных металлоконструкций по техническим запросам заказчика.

 

Резервуар металлический – суть понятия

 

Резервуар – большой сосуд вместимостью свыше 16 куб. метров. Его назначение – прием, хранение, выдача, транспортировка жидких и сыпучих материалов. Его конструкция может быть открытой либо закрытой, с постоянным или переменным объемом. К основным его элементам относят корпус и технологические отверстия. Люков может быть несколько, они необходимы для закачки жидкости и замера ее объема.

 

Металлические резервуары: области применения

 

Сосуды для хранения используемых на производстве различных жидких сред есть практически на каждом предприятии. Резервуары металлические востребованы во многих отраслях промышленности:

 

• химическая;

• нефтегазовая;

• пищевая;

• строительная;

• сельскохозяйственная;

• электроэнергетическая;

• горная;

• лесная.

 

Резервуары из металла применяются при осуществлении железнодорожных перевозок, на предприятиях водоснабжения и водоподготовки, на пожарных станциях. В зависимости от специфики производства в них хранятся: нефтепродукты, химические реагенты, вода, топливо, зерновые культуры.

Резервуары металлические – классификационные параметры

 

Назначение стальных хранилищ влияет на их конструктивные параметры. Существует несколько форм сосудов:

 

• цилиндр;

• прямоугольник/многоугольник;

• шар;

• сложная конфигурация (тор, капля).

 

По отношению к поверхности земли емкости могут быть:

 

• наземными;

• подземными;

• полузаглубленными (полуподземными);

• подводными.

 

По режиму использования выделяют сосуды, применяемые:

 

• при температуре окружающей среды;

• при нагревании (для ряда нефтепродуктов);

• при охлаждении (для сжиженных газов).

 

Специализированные вместилища классифицируют по целям применения.

Резервуары из металла от ПК «АВС»

 

Оснащенность нашего предприятия позволяет делать сложные металлоконструкции по чертежам заказчика. Однако основным направлением деятельности завода остается проектирование и производство резервуарного оборудования. На сегодня наиболее востребованными являются стальные резервуары в вертикальном и горизонтальном исполнении, используемые для продолжительного хранения жидких сред.

 

Сосуды горизонтального размещения

 

Резервуары горизонтальные стальные (РГС) представлены цилиндрическими наземными и подземными цельносварными конструкциями объемом до 100 куб. м. Эксплуатация таких емкостей должна обеспечиваться в условиях определенного температурного режима и рабочего давления. Резервуар для АЗС изготавливается с двойной оболочкой не тоньше 4 мм при наземном исполнении и 6 мм – при подземном. Жесткость не зарываемых в грунт сосудов обеспечивается при помощи опор.

 

Хранилища вертикального расположения

 

Резервуары вертикальные стальные (РВС) цилиндрические с плоской крышей или в форме конуса и плоским днищем имеют объем до 200 куб. м. В данном случае на толщину стенок корпуса влияет рабочая вместительность. Танки, эксплуатируемые на открытых площадках, как правило, покрываются теплоизоляцией, с техническими характеристиками соответствующими климатическим условиям региона. Нефтерезервуар устанавливается на железобетонную площадку и обваловывается землей – во избежание разлива нефти при возникновении аварийной ситуации.

Каталог выпускаемой заводом продукции

Порядок организации производственного процесса

 

Все производственные процессы на заводе «АВС» находятся под серьезным надзором службы контроля. Деятельность предприятия регламентируется пакетом нормативных документов, в числе которых можно отметить следующие:

 

• ПБ 03-584-03 – правила безопасности, регулирующие вопросы проектирования, выпуска и приемки сварных металлических резервуаров;

• ГОСТ Р 52630-2012, в котором отражены общие технические условия, предъявляемые к производству стальных сварных сосудов;

• ГОСТ 28759.2-90, содержащий нормативные требования к показателям плоских приварных фланцев;

• АТК 24.200.03-90 с данными о размерах, типах, конструктивных особенностях стоек-опор для вертикальных хранилищ.

 

Качество продукции ПК «АВС» подтверждено сертификатом соответствия технического регламента Таможенного союза.

Материальное исполнение резервуарного оборудования

 

При выборе металла для изготовления резервуара мы ориентируемся на характеристики хранимого продукта, температурные параметры вещества и окружающей среды. На предприятии используются проверенные марки сталей:

 

• углеродистая обыкновенного качества Ст.3 – для сосудов, эксплуатируемых при положительных температурах;

• углеродистая повышенного качества Ст.20 – имеет высокую степень свариваемости;

• нержавеющие отечественного производства 12х18н10т, 08х18н10т (либо их зарубежные аналоги AISI 321, AISI 304) – для емкостей, контактирующих с агрессивными средами.

Проведение сварочных работ

 

Стальные детали корпуса резервуара изготавливают на листогибочном оборудовании методом вальцевания. Далее конструкцию собирают на стенде, применяя разные виды сварки:

 

• электродуговую ручную;

• полуавтоматическую аргонодуговую в газовой среде;

• автоматическую с флюсом.

 

Сварочные швы выполняются специалистами, аттестованными НАКС – организацией, наделенной полномочиями квалификационного совета в области сварки. Для предотвращения «протечки» швов сотрудники лаборатории ОТК завода проводят контроль качества сварных соединений.

Технологическое оборудование предприятия позволяет осуществлять изготовление люков, штуцеров, фланцевых разъемов.

Нанесение на резервуар дополнительной защиты

 

Для хранения и транспортировки химически агрессивных жидких сред используют резервуары из антикоррозионных сталей. Им не требуется дополнительное защитное покрытие.

 

А для того чтобы обеспечить продолжительную эксплуатацию прочих сосудов, необходима их покраска, которая проводится поэтапно:

 

1. Подготовка поверхности.

2. Наложение грунтовки.

3. Нанесение лакокрасочного материала (как правило, в несколько слоев - последующий, после полного высыхания предыдущего).

 

Если резервуарную металлоемкость планируется длительное время не использовать, то ее консервируют – изнутри обрабатывают ингибиторами коррозии и покрывают масляным составом.

Металлический резервуар – плюсы превалируют

 

Все чаще потребители отдают предпочтение стальным резервуарам. Они, безусловно, обладают рядом недостатков:

 

• тяжеловесность;

• подверженность коррозии;

• высокая теплопроводность.

 

Однако преимуществ применения резервуаров из металла намного больше. К их числу относят:

 

• долговечность конструкции;

• возможность использования при пониженных или повышенных температурах;

• способность выдерживать значительное внутреннее давление;

• удобство при проведении ремонтных работ;

• доступность модернизации;

• экологическая безопасность при нагревании;

• простота в обслуживании.

 

Цена стального резервуара от ПК «АВС» конкурентоспособна, на нее влияют уникальность проекта, марка используемой стали, комплектация.

 

Дополнительное удобство и безопасность

 

В зависимости от специфики эксплуатации резервуар металлический дополняют необходимыми составляющими. В их числе обычно присутствуют:

 

• насосное оборудование;

• подогреватели;

• патрубки;

• датчики уровня;

• обвязка труб;

• люки для обслуживания;

• лестницы;

• площадки доступа;

• ограждения;

• технологические шахты.

 

Для использования емкости при пониженных температурах рекомендуется устанавливать нагревающие элементы.

Доставка и монтаж металлического резервуара

 

Изготовленный резервуар без какой-либо упаковки доставляется до пункта назначения заказчика транспортом предприятия «АВС» либо сторонней транспортной компанией. Комплектующие детали обрабатываются маслянистыми составами и пакуются отдельно. Мероприятия по доставке резервуарной металлоконструкции транспортом завода отработаны до мелочей. Мы располагаем специализированной техникой, имеем богатый опыт согласования маршрута движения, и знаем, как быстро получить необходимые разрешительные документы.

В ряде случаев перевозка сосуда и его элементов осуществляется железнодорожным транспортом. ПК «АВС» заключен договор с дочерним предприятием ОАО «РЖД» об оказании соответствующих услуг.

 

До начала монтажа на территории заказчика обустраивается установочная площадка, ее приемка оформляется актом. Дальнейшие монтажные работы производятся согласно утвержденному проекту, который включает в себя:

 

• перечень мероприятий, обеспечивающих необходимую точность работ при сборке конструкции;

• меры по сохранности несущей способности отдельных частей сосуда от нагрузок, возникающих в ходе монтажа;

• требования к каждому этапу сварочных работ;

• виды необходимых последующих испытаний.

 

Особо следует отметить, что строго соблюдаются техника безопасности и правила охраны окружающей среды.

Порядок эксплуатации стальных резервуаров

 

Долговременная эксплуатация резервуара из железа требует соблюдения определенных правил его обслуживания. Сосуд должен:

 

• соответствовать проектным характеристикам;

• содержать полный комплект необходимого оборудования;

• иметь порядковый номер и техническую документацию.

 

Каждая емкость снабжается технологической картой, требования которой нужно неукоснительно соблюдать. В частности, железный резервуар необходимо заземлять. А после снегопада его крышу нужно очищать – во избежание возможных заклиниваний и перекосов люков.

Качество и контроль на всех этапах производства

 

Предприятие «АВС» оснащено современным оборудованием и сотрудничает с известными поставщиками материалов. Мы гарантируем:

 

• многоуровневый контроль качества используемых материалов;

• соответствие проводимых сварочных работ действующим стандартам;

• применение современных методов антикоррозийной обработки.

 

Кроме того, к несомненным достоинствам приобретения металлического резервуара от производителя можно отнести:

 

• полное сопровождение заказа – от расчета заявленной потребности до монтажа;

• индивидуальный подход к каждому заказчику;

• высокую квалификацию сотрудников;

• соблюдение сроков изготовления и доставки продукции;

• возможность ответственного хранения готового резервуарного оборудования;

• страхование доставки.

 

Постоянно контролируя качество производимой продукции, компания «АВС» не забывает об инновациях. Наши специалисты изучают и внедряют передовые технологии изготовления сложных металлоконструкций из стали. Модернизация дает возможность оптимизировать процесс производства металлических резервуаров при улучшении их качества, сокращении сроков изготовления, доставки и монтажа.

Стальное резервуарное оборудование

Продвижение сайта от веб-студии Александра Иванова