Емкостные аппараты с механическими перемешивающими устройствами (реакторы, смесители)

Производственная компания «АВС» на заказ изготавливает стальные вертикальные емкостные аппараты с перемешивающими устройствами рабочим объемом до 5 куб. метров.

 

При проектировании и производстве емкостного перемешивающего оборудования специалисты предприятия руководствуются следующим перечнем нормативных документов:

 

• ГОСТ 20680-2002 «Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия»;

• ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные»;

• правила безопасности ПБ 03-584-03;

• технический регламент Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

• технические условия завода «АВС».

 

Предприятие «АВС» производит следующие типы металлических емкостей с мешалками:

 

• лопастные;

• рамные;

• турбинные.

Перемешивающее емкостное оборудование

Где применяются аппараты с перемешивающими устройствами

 

Металлические емкости, оборудованные механическими мешалками, эксплуатируются в составе технологических цепочек различных отраслей промышленности: нефтеперерабатывающей, химической, микробиологической, фармацевтической и пищевой, при необходимости проведения процесса образования суспензии или перемешивания вязкой рабочей жидкости с целью создания гомогенной эмульсии.

Химический реактор – это сосуд, оборудованный механизированным перемешивающим устройством. Реакторы применяют там, где существует необходимость смешивания двух и более жидких ингредиентов различной вязкости в единую массу или предупреждения расслоения вязкой жидкости. Как правило, используются для перемешивания нейтральных и агрессивных жидких сред плотностью до 1600 кг/куб. м.

Емкостные аппараты с механическими перемешивающими устройствами предназначены для осуществления технологических процессов с вязкими жидкими веществами - перемешивания, эмульгирования, суспензирования, гомогенизации.

Емкости металлические горизонтальные
Емкости металлические вертикальные
Емкости подземные
Подземные сосуды с подогревателем
Емкости нержавеющие
Емкости работающие под давлением
Воздухосборники
Резервуары стальные горизонтальные
Резервуары стальные вертикальные
Пожарные резервуары
Баки конденсатные
Теплообменные аппараты
Силосы для цемента

Материальное исполнение емкостей с мешалками и особенности их изготовления

 

Для изготовления корпусных и других элементов аппаратов с механическими перемешивающими устройствами заводом используются следующие материалы:

 

• углеродистые и низколегированные стали (ст.3, ст.09Г2С);

• стали с повышенной устойчивостью к коррозии и агрессивным средам (10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т).

 

Основные особенности производства емкостного оборудования с устройствами перемешивания заключаются в установке привода и мешалки. Корпус аппарата представляет собой металлическую емкость, которая в зависимости от рабочей среды может быть изготовлена из углеродистой, низколегированной или нержавеющей стали. Обычно в корпусной конструкции присутствуют: съемная эллиптическая или плоская крышка и эллиптическое, конусовидное или плоское днище.

Как правило, применяют механический привод редукторного типа и сальниковые уплотнители, но возможны и другие варианты.

Поставка аппаратов диаметром до 1,2 м производится полностью в собранном виде, со смонтированным приводом и мешалкой. В случае если диаметр корпуса более 1,2 м, то осуществляется раздельная поставка – емкость, вал, мешалка, мотор-редуктор, комплект уплотнительных манжет. При этом если у аппарата предусмотрен сварной неразъемный корпус, то смеситель должен разбираться в обязательном порядке.

Комплект поставки емкости с перемешивающим устройством:

 

• стальной емкостной аппарат;

• элементы смесителя: мотор-редуктор, вал, мешалка, уплотнители;

• контрольно-измерительные приборы;

• предохранительные устройства;

• запорная арматура;

• сопроводительная документация.

На поставляемое заводом «АВС» перемешивающее оборудование, выдается следующий пакет сопроводительной документации:

 

• паспорт сосуда, оформленный в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52630-2012;

• установочная схема;

• руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию;

• копия сертификата соответствия;

• ведомость ЗиП.

Типы емкостных аппаратов с механическими устройствами для перемешивания

 

Технологические вертикальные аппараты с перемешивающим агрегатом различаются по ряду признаков:

 

• по конструкции корпуса: цельносварные или со съемной крышкой;

• по форме крышки: с эллиптической или плоской;

• по форме днища: с плоским, эллиптическим или коническим с углами при вершине конуса 90° и 120°;

• по наличию и конструкции теплообменника: без теплообменника, с гладкой рубашкой, рубашкой из полутруб, рубашкой с вмятинами, с электронагревателем. При этом давление теплоносителя в рубашке не должно превышать 0,6 МПа;

• по типу перемешивающего устройства: для жидкостей вязкостью до 50 Па×с, с трех- и шестилопастными мешалками, турбинными, рамными.

Как устроен реактор с механизмом перемешивания

 

Вертикальный стальной химический реактор с перемешивающим механизмом представляет собой цельносварную или состоящую из корпуса с днищем и съемной крышкой цилиндрическую емкость с приваренными снизу опорами, конструкция которых позволяет регулировать положение аппарата на фундаменте в ходе его монтажа. В зависимости от технологических требований днище и крышка могут быть плоскими, эллиптическими или конусообразными. Съемная крышка крепится к корпусу при помощи фланцевого соединения. В крышку ввариваются штуцера: один - для подачи рабочей среды; другие - для присоединения контрольно-измерительных приборов (термометров/манометров). В днище предусматривается сливной штуцер для подключения трубопровода, по которому рабочая среда, выходя из сосуда, поступает на дальнейшую переработку. В стенке корпуса располагаются смотровые окна, а при его диаметре более 0,8 м и наличия несъемной крышки, также люк-лаз для обслуживания емкости изнутри. На крышку устанавливается электрический привод к мешалке, размещенной внутри корпуса. Чтобы не допустить попадание рабочей жидкости в подшипники, в месте прохода оси привода через крышку выполняется торцевое уплотнение. При необходимости аппарат может иметь теплообменную рубашку. Для проведения такелажных работ по бокам корпуса привариваются строповочные петли.

 

Принцип работы металлического химического реактора следующий - рабочая жидкость (их может быть несколько) наливом или под давлением через входной штуцер подается в емкость, где при необходимости нагревается или охлаждается, и в течение определенного технологией времени перемешивается, после чего через сливной штуцер поступает на дальнейшую операцию.

Требования нормативных документов к химическим реакторам

 

Основные требования к разработке конструкторской документации, производству и монтажу металлических емкостей с агрегатом перемешивания приведены в действующем ГОСТ 20680-2002 «Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия».

 

В частности, стандарт указывает, что:

 

• фактические показатели изготовленного устройства должны соответствовать указанным в конструкторской документации и подтверждаться в ходе приемо-сдаточных и сертификационных испытаниях;

• средний срок службы аппарата составляет как минимум 10 лет, а продолжительность его работы до капитального ремонта не может быть менее 37500 часов. Наработка на отказ рассчитывается с учетом условий эксплуатации, а также характеристик комплектующих изделий;

• элементы крепления технологических площадок, лестниц и теплоизоляции должны разрабатываться в составе проектной документации, и привариваться на заводе-изготовителе;

• гайки в узлах ответственных соединений снаружи, а также все внутренние должны быть надежно застопорены;

• емкости, предназначенные для осуществления в них неуправляемых экзотермических реакций должны иметь эффективные средства отвода тепла, а также приспособления для установки приборов автоматического контроля, управления процессами и системы противоаварийной сигнализации и защиты;

• аппараты, работающие под давлением должны отвечать требованиям нормативных документов РосТехНадзора: ПБ 03-576-03, а работающие на производствах с повышенной взрывной и пожарной опасностью – ПБ 09-540-03;

• конструктивно должна предусматриваться защита персонала от различных вредных и опасных производственных факторов: взрывов, возгораний, шума, звукового давления, вибрации, повышенного содержания в воздухе вредных веществ, высокого напряжения электрического тока;

• сосуды должны быть герметичными;

• корпуса оборудования, работающего под давлением должны иметь предохранительные клапаны;

• температура наружных поверхностей аппаратов не должна превышать 45°С при установке их в помещении и 60°С - при наружном размещении;

• готовая стальная емкость с мешалкой подвергается проверкам:

• комплектности;

• маркировки;

• упаковки;

• в ходе заводских приемо-сдаточных, сертификационных, а также приемочных (у заказчика) испытаний проверяется:

• прочность корпуса;

• герметичность сосудов, предназначенных для взрывоопасных и вредных веществ;

• электрическое сопротивление деталей оборудования, которые могут стать причиной поражения людей электрическим током;

• уровень нагрева наружной поверхности;

• величина звукового давления;

• уровень вибрации.

В чем преимущества предприятия «АВС»

 

Стальные химические реакторы (смесители), которые выпускает производственная компания «АВС», расположенная в г. Старая Русса Новгородской области, пользуются большим спросом. Регулярные поставки по всей России и ближнему зарубежью оборудования такого типа объясняются наличием у завода безупречной репутации. Кроме высокого качества, спрос на продукцию предприятия обусловлен возможностью купить металлическое емкостное оборудование непосредственно от производителя, что заметно снижает цену изделий.

 

Для определения ориентировочной стоимости проектирования, изготовления и поставки интересующей вас конструкции аппарата с механическим перемешивающим устройством вам необходимо (на выбор):

 

• подготовить и направить в наш адрес по электронной почте техническое задание и схему смесителя;

• заказать обратный звонок специалиста предприятия, заполнив краткую заявку на сайте;

• заполнить на сайте бланк заказа;

• позвонить нам по телефону.

 

Ждем ваших звонков и заявок!

Емкость с мешалкой
Заказать звонок
Оформить заявку

Секреты продвижения сайта от веб-студии Александра Иванова