Емкости металлические вертикальные

Производственная компания «АВС» серийно и на заказ выпускает сварные металлические вертикальные емкости объемом до 100 куб. м в следующих конструктивных исполнениях:

 

• с плоскими днищем и крышкой (тип ВПП);

• с коническим днищем и плоской крышкой (тип ВКП);

• с эллиптическими днищем и крышкой (тип ВЭЭ);

• с плоским днищем и эллиптической крышкой (тип ВПЭ);

• с эллиптическим днищем и плоской крышкой (тип ВЭП);

• с плоским днищем и сферической крышкой (тип ВПС).

 

Процесс производства емкостей организован в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52630 2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные» и ПБ 03-584-03.

 

Сфера использования вертикальных металлических емкостей

 

Стальное емкостное оборудование вертикального размещения предназначено для хранения и выдачи жидких сред 1-4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

В зависимости от технических эксплуатационных параметров сосуда, выбирается его геометрический объем, диаметр, высота, количество и расположение патрубков для присоединения к технологическим сетям.

Такого типа емкости в нефтяной и химической промышленности применяются при очистке воды от различных примесей. Кроме того химические предприятия нуждаются в стальных сосудах вертикального исполнения для хранения агрессивных сред.

В пищевой промышленности используются вертикальные резервуары из легированных сталей, устойчивых к коррозии и не выделяющих окись железа в хранимый продукт.

Энергетическая отрасль применяет стальные вертикальные аккумулирующие емкости для накапливания горячей воды, сохранения и использования ее тепловой энергии.

В газовой промышленности металлические емкости применяют для хранения сжатых и сжиженных газов, также их конденсатов, а материалом изготовления являются черные стали.

Чертеж емкости ВПП
Емкости металлические горизонтальные
Емкости подземные
Подземные сосуды с подогревателем
Емкости нержавеющие
Емкости работающие под давлением
Воздухосборники
Резервуары стальные горизонтальные
Резервуары стальные вертикальные
Пожарные резервуары
Баки конденсатные
Перемешивающее емкостное оборудование
Силосы для цемента

Основные конструктивные параметры металлических вертикальных емкостей типа ВПП

 

Объем,

куб. м

Обозначение

Основные размеры, мм

Масса,

кг

Д вн

Н обеч

S1

S2

1

ВПП1-1-1-0

1000

1500

4

4

380

2

ВПП1-1-2-0

1200

1800

4

4

480

3

ВПП1-1-3-0

1400

2000

4

4

580

5

ВПП1-1-5-0

1600

2500

4

6

880

10

ВПП1-1-10-0

2200

3000

4

6

1280

16

ВПП1-1-16-0

2400

3750

4

6

1580

  

Таблица штуцеров для емкостей ВПП

 

Обозначение

Назначение штуцера

Объем емкости, куб. м

1

2

3

5

10

16

А

вход продукта

50

50

50

80

100

100

Б

люк

400

400

400

500

500

500

В

выход продукта

50

50

50

80

100

100

Г1, Г2

установка уровнемера

20

20

20

20

20

20

Д

перелив

65

65

65

100

125

125

Е

технологический

50

50

50

80

100

125

Ж

установка КиПа

50

50

50

80

100

125

З

резервный

50

50

50

80

100

125

 

Конструктивные параметры, количество, места расположения и условные проходы штуцеров, не являются обязательными и могут быть изменены (заполняйте опросный лист, как сочтете нужным, и данный вопрос будет решен индивидуально).

 

Данный тип вертикальных емкостей из металла (ВПП) используется для хранения и выдачи жидких невзрывоопасных и нетоксичных сред при атмосферном давлении (наливом).

Чертеж емкости ВКП

Основные конструктивные параметры металлических вертикальных емкостей типа ВКП

 

Объем,

куб. м

Обозначение

Основные размеры, мм

Масса,

кг

Д вн

Н обеч

S1

S2

1

ВКП1-1-1-0

1000

1200

4

4

540

2

ВКП1-1-2-0

1200

1500

4

4

680

3

ВКП1-1-3-0

1500

1500

4

4

820

5

ВКП1-1-5-0

1600

2000

4

6

1220

10

ВКП1-1-10-0

2200

2200

4

6

1660

16

ВКП1-1-16-0

2400

3000

4

6

2120

  

Таблица штуцеров для емкостей ВКП

 

Обозначение

Назначение штуцера

Объем емкости, куб. м

1

2

3

5

10

16

А

вход продукта

50

50

50

80

100

100

Б

люк

400

400

400

500

500

500

В

технологический

50

50

50

80

100

100

Г1, Г2

установка уровнемера

20

20

20

20

20

20

Д

перелив

65

65

65

100

125

125

Е

технологический

50

50

50

80

100

125

Ж

технологический

50

50

50

80

100

125

З

резервный

50

50

50

80

100

125

И

выход продукта

50

50

50

80

100

100

 

Конструктивные параметры, места расположения, условные проходы и количество штуцеров могут быть изменены по требованию заказчика (данный вопрос решается на стадии утверждения проектной документации).

 

Стальное емкостное оборудование типа ВКП используется для хранения и выдачи жидких нетоксичных и невзрывоопасных сред при атмосферном давлении (наливом).

Чертеж сосуда ВЭЭ

Основные конструктивные параметры металлических емкостей вертикального размещения типа ВЭЭ

 

Объем,

куб. м

Обозначение

Основные размеры, мм

Масса,

кг

Д вн

Н обеч

S1

S2

1

ВЭЭ1-1-1-0,6

1000

900

6

8

850

2

ВЭЭ1-1-2-0,6

1200

1250

6

8

1250

3,2

ВЭЭ1-1-3,2-0,6

1400

1600

6

8

1650

5

ВЭЭ1-1-5-0,6

1600

1800

8

8

3250

6,3

ВЭЭ1-1-6,3-0,6

1600

2500

8

10

4250

10

ВЭЭ1-1-10-0,6

2000

2500

10

10

6500

  

Таблица штуцеров для емкостей ВЭЭ

 

Обозначение

Назначение штуцера

Объем сосуда, куб. м

1

2

3,2

5

6,3

10

А

вход продукта

50

50

50

80

80

100

Б

люк

400

400

400

500

500

500

В

технологический

50

50

50

80

100

100

Г1, Г2

установка уровнемера

20

20

20

20

20

20

Д

перелив

65

65

65

100

125

125

Е

технологический

50

50

50

80

100

125

Ж

технологический

50

50

50

80

100

125

З

резервный

50

50

50

80

100

125

И

выход продукта

50

50

50

80

100

100

 

Конструктивные параметры штуцеров, условные проходы, их количество и места расположения выбираются заказчиком на стадии заключения договора и утверждения проектной документации.

 

Стальные емкости ВЭЭ используются для хранения и выдачи жидких, газообразных, нейтральных и агрессивных веществ с 1 по 4 классы опасности по ГОСТ 12.1.007-76, работающих под давлением до 1,6 МПа (16 кгс/кв. см).

Чертеж сосуда ВПЭ

Основные конструктивные параметры вертикальных стальных емкостей типа ВПЭ

 

Объем,

куб. м

Обозначение

Основные размеры, мм

Д вн

Н обеч

S1

S2

1

ВПЭ1-1-1-0

900

1250

4

6

2

ВПЭ1-1-2-0

1200

1500

4

6

3

ВПЭ1-1-3-0

1400

1800

4

6

5

ВПЭ1-1-5-0

1600

2250

4

6

10

ВПЭ1-1-10-0

2000

3000

6

8

  

Таблица штуцеров для емкостей ВПЭ

 

Обозначение

Назначение штуцера

Объем, куб. м

1

2

3

5

10

А

вход продукта

50

50

50

80

100

Б

люк

500

500

500

500

500

В

выход продукта

50

50

50

80

100

Г1, Г2

установка уровнемера

20

20

20

20

20

Д

перелив

65

65

65

100

125

Е

технологический

50

50

50

80

100

Ж

технологический

50

50

50

80

100

З

технологический

50

50

50

80

100

К

технологический

50

50

50

80

100

  

Материальное исполнение емкостного оборудования вертикального размещения

 

Для условий умеренного климата (в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки до -40 градусов по Цельсия) или для хранения неагрессивных жидких сред, материалом основных частей емкости является углеродистая сталь обыкновенного качества (например, Ст3Сп5).

Для эксплуатации сосудов в северных районах России для их изготовления применяют низколегированные хладостойкие стали (к примеру, 09Г2С).

Хранение агрессивных сред и продуктов пищевого назначения осуществляется в емкостях, выполненных из нержавеющих сталей.

Материал для изготовления емкости, подбирается в зависимости от рабочих параметров процесса

 

Марка материала

Рабочие параметры

t окружающего воздуха, 0С

t хранимого продукта, 0С

хранимые среды

сталь 3

до -20

до  +425

неагрессивные

09Г2С

до -70

до  +475

неагрессивные

12Х18Н10Т

до -210

до  +600

агрессивные

10Х17Н13М2Т

до -210

до  +600

агрессивные

 

Широко применяемые нержавеющие стали:

 

• 08Х18Н10 (импортный аналог AISI 304) – в основном применяется в химической промышленности для изготовления сосудов, используемых для хранения слабых кислот или в пищевой индустрии для молочных и слабоалкогольных жидкостей;

• 12Х18Н10Т (зарубежный вариант AISI 321) – улучшенная сталь, не склонная к межкристаллитной коррозии за счет добавления в ее состав титана, предназначенная для работы при высоких температурах;

• 08Х17Н13М2 (аналог по импорту - AISI 316) – изделия из этого металлического сплава, благодаря добавлению в него молибдена, более кислотостойки и жаропрочны.

Дополнительная комплектация металлических емкостей

 

Все сосуды комплектуются штуцерами для присоединения к технологическим линиям и установки навесного оборудования, а также люками для обслуживания и инспекции их внутреннего пространства.

Кроме того на стальные емкости вертикального исполнения устанавливается запорная арматура обеспечивающая перекрывание потока хранимого или перекачиваемого по трубопроводам продукта.

Виды используемого навесного оборудования:

 

• трубопроводный кран – это наиболее простой и дешевый способ перекрыть подачу среды. Его несложная конструкция, состоящая из пробки (шар или конус) и корпуса. Запорный элемент в данном случае вращается вокруг собственной оси с помощью воздействия на него ручной силы или гидравлического, пневматического, электрического привода;

• запорный клапан - его устройство отличается высокой надежностью и отличной герметизацией жидкостного или газового потока. Клапан состоит из корпуса с двумя патрубками, бугельного узла и седла, закрывающегося затвором с помощью шпинделя. Изделие обладает большим диапазоном рабочих показателей: избыточное давление до 2.500 бар и температурный режим от -200 до +600 градусов по Цельсия;

• задвижка - применяется практически для всех сред в трубопроводах диаметром до двух метров. Распространенный ее тип – клиновой. Клин, перемещаясь перпендикулярно потоку перекачиваемого продукта и плотно входя в седло корпуса задвижки, пресекает поток;

• механический дыхательный клапан - используется для сообщения внутреннего газового пространства с окружающей средой. Его назначение заключается в том, чтобы поддерживать определенное внутреннее давление в газосодержащем пространстве сосуда, максимально уменьшать потери нефтесодержащих жидкостей при их испарении, минимизировать загрязнение окружающего воздуха ядовитыми парами, а также выполнять функции огневого преграждения. Простой его вариант - СМДК, сложный - КДС;

• пружинный предохранительный клапан - состоит из запорного и прижимного устройств. Пружина настраивается на определенное прижимное усилие, действует на затвор, прижимая его к седлу. Такое воздействие на запорный орган обеспечивает необходимое рабочее давление в аппарате или технологической системе в целом, а также препятствует попаданию в атмосферу содержимого емкости. Сила прижатия регулируется специальным винтом. Запорный механизм срабатывает на открытие в том случае, если внутреннее избыточное давление в сосуде начинает действовать на него с силой, превышающей силу от воздействия задатчика.

Емкости стальные вертикальные
Заказать звонок
Оформить заявку